అత్యంత నాణ్యమైనరాగి నేల రాడ్మరియు ఎర్త్ రాడ్ క్లాడ్ ఎర్తింగ్ రాడ్
రాగి బౌండెడ్ ఎర్త్ రాడ్
రాగి బంధిత భూమి రాడ్తప్పు కరెంట్‌ని వెదజల్లడంలో సహాయపడే ఉత్పత్తి, మీ ఆస్తులు తప్పు ప్రమాదాల నుండి దెబ్బతింటాయి
ప్రస్తుత.రాగి బంధిత రాడ్ చాలా విస్తృతంగా గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లుగా ఉపయోగించబడుతుంది.రాగి బంధిత కడ్డీలు ప్రామాణిక మైక్రాన్‌తో తయారు చేయబడతాయి
అంతర్జాతీయంగా ఆమోదించబడింది.
రాగి పొరను విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియ ద్వారా స్టీల్ కోర్‌తో బంధిస్తారు, ఇది ఉక్కు మరియు ఉక్కు మధ్య ఖచ్చితమైన మరియు కఠినమైన బంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
రాగి నేల కడ్డీలు ఎటువంటి పగుళ్లు, రంధ్రాలు, కావిటీస్ మొదలైనవి లేకుండా పూర్తిగా రాగితో కప్పబడి ఉంటాయి మరియు ఉక్కు కోర్ మట్టికి బహిర్గతం కాకుండా నిరోధిస్తుంది.
మరియు తేమ.అందువల్ల ఇది తుప్పును బాగా నిరోధించగలదు మరియు చాలా లోతులకు నడపబడే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఈ సెక్షనల్ ఎర్త్ రాడ్‌లు కస్టమర్ల నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి కప్లింగ్‌లతో రాడ్-టు-రాడ్ కనెక్షన్‌లను అనుమతించడానికి రెండు చివర్లలో థ్రెడ్ చేయబడతాయి.
థ్రెడ్‌లు లేదా కప్లింగ్‌లకు ఎటువంటి నష్టం లేకుండా 100 అడుగుల లోతు వరకు చేరుకోవడానికి ఇటువంటి ప్రక్రియ అనుమతిస్తుంది.
రాడ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్వారా తక్కువ కార్టన్ స్టీల్‌పై 99.95% స్వచ్ఛమైన రాగిని వర్తింపజేస్తోంది.ఇది పరమాణు బంధం.రాగి పొర సాధారణంగా 254 మైక్రాన్లు.
జనాదరణ పొందిన వ్యాసాలు 1/2”,5/8”మరియు 3/4”. ఎర్త్ రాడ్‌ను థ్రెడ్ మరియు టిప్ చేయవచ్చు.
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ నాణ్యత మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి హామీ ఇవ్వడానికి మేము ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను ప్రవేశపెట్టాము. రాగి
బంధిత ఎర్త్ రాడ్ అధిక వాహకత మరియు వ్యతిరేక తుప్పు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఇన్స్టాల్ సులభం.
లక్షణాలు
• 99.95% స్వచ్ఛమైన రాగి మరియు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్.
• రాగి పొర ≥ 254 మైక్రాన్లు.
• తన్యత బలం : 450-750.
• పగుళ్లు లేకుండా 180 డిగ్రీలు వంగి ఉండే సామర్థ్యం.
• వాడుక జీవితం 50 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
· రైల్వే రవాణా
· నిల్వ ట్యాంక్
· విద్యుత్ కేంద్రం
· పెట్రోకెమికల్ ప్లాంట్
· ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ట్రాన్స్ఫర్మేషన్ లైన్
· రైల్వే
· ఫోటోవోల్టాయిక్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి
· కమ్యూనికేషన్ బేస్ స్టేషన్
· నెట్‌వర్క్ కంప్యూటర్ గది
కాపర్ క్లాడ్ ఎర్త్ రాడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌పై సంబంధిత నిబంధనలు
1. గ్రౌండింగ్ రాడ్ యొక్క పై ఉపరితలం యొక్క ఖననం చేయబడిన లోతు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.అవసరం లేనట్లయితే, అది తక్కువగా ఉండదు
0.6మీ కంటేయాంగిల్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ పైప్ గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు నిలువుగా అమర్చాలి.గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్తో పాటు, నిలువు భాగం
గ్రౌండింగ్ బాడీ యొక్క అవుట్గోయింగ్ లైన్ మరియు గ్రౌండింగ్ పరికరం యొక్క వెల్డింగ్ భాగాన్ని వ్యతిరేక తుప్పుతో చికిత్స చేయాలి;వ్యతిరేక ముందు
తుప్పు చికిత్స, సిబ్బంది ఉపరితలంపై తుప్పు తొలగించాలి మరియు వెల్డింగ్ స్థానంలో అవశేష వెల్డింగ్ పాయింట్లను తొలగించాలి.
2. నిలువు గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ల మధ్య దూరం దాని పొడవు కంటే 3-5 రెట్లు తక్కువ కాదు.క్షితిజ సమాంతర గ్రౌండింగ్ శరీరం యొక్క అంతరం
డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి.డిజైన్ నియంత్రణ లేనప్పుడు, అది 5m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
3. రింగ్-ఆకారపు గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్తో పాటు, గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఖననం చేయబడిన కవర్ భవనం నుండి 3m దూరంలో ఉండాలి.ఇది తప్పక
భవనం యాక్సెస్ రోజు లేదా కాలిబాట నుండి 3మీ కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉండాలి.3మీ కంటే తక్కువ ఉంటే, ప్రెజర్-ఈక్వలైజింగ్ బెల్ట్ పద్ధతిని అవలంబించాలి
లేదా గ్రౌండింగ్ పరికరంలో 50-90mm మందపాటి తారు పొరను వేయాలి మరియు దాని వెడల్పు గ్రౌండింగ్ పరికరం యొక్క 2m కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
4. గ్రౌండింగ్ రాడ్ వేయబడిన తర్వాత, ఫౌండేషన్ పిట్ యొక్క బ్యాక్ఫిల్లో రాళ్ళు మరియు నిర్మాణ వ్యర్థాలు ఉండకూడదు.
5. బయటకు తీసిన మట్టికి బలమైన తుప్పు ఉండదు.బ్యాక్‌ఫిల్ పొరలలో కుదించబడాలి.
6. గ్రౌండింగ్ పరికరం బహుళ ఉప గ్రౌండింగ్ పరికరాలతో కూడి ఉన్నప్పుడు, వేరు చేయడానికి అనుకూలమైన డిస్‌కనెక్ట్ కార్డ్ ఉండాలి
డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సెట్.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-19-2022