ఇసుక, రాక్ పాన్ మరియు పెద్ద భూమి నిరోధకత కలిగిన ఇతర నేలల్లో, తక్కువ అవసరాలను తీర్చడానికిగ్రౌండింగ్ప్రతిఘటన, ఒక గ్రౌండింగ్

సమాంతరంగా బహుళ గ్రౌండింగ్ బాడీలతో కూడిన గ్రిడ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.అయితే, కొన్నిసార్లు చాలా ఉక్కు పదార్థాలు అవసరమవుతాయి

గ్రౌండింగ్ ప్రాంతం చాలా పెద్దది, కాబట్టి అవసరమైన గ్రౌండింగ్ నిరోధకతను సాధించడం చాలా కష్టం.ఈ సమయంలో, మేము భూమిని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు

గ్రౌండింగ్ బాడీకి సమీపంలో నేల యొక్క నిరోధకత, మరియు గ్రౌండింగ్ నిరోధకతను తగ్గించే లక్ష్యాన్ని కూడా సాధించండి.

1. తక్కువ రెసిస్టివిటీ మట్టిని ఉపయోగించండి (అంటే మట్టి మార్పిడి పద్ధతి)

బంకమట్టి, పీట్, నల్ల నేల మరియు ఇసుక బంకమట్టిని అసలు మట్టిని అధిక విద్యుత్ నిరోధకత గుణకం మరియు కోక్ మరియు బొగ్గుతో భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

అవసరమైతే కూడా ఉపయోగించవచ్చు.రీప్లేస్‌మెంట్ పరిధి గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ చుట్టూ 1~2మీ మరియు గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లో 1/3

నేల వైపు సమీపంలో.అటువంటి చికిత్స తర్వాత, గ్రౌండింగ్ నిరోధకత అసలు విలువలో 3/5కి తగ్గించబడుతుంది.

2. ఉప్పు కలపడం వంటి కృత్రిమ చికిత్స

నేల యొక్క వాహకతను మెరుగుపరచడానికి గ్రౌండింగ్ బాడీ చుట్టూ ఉన్న మట్టికి ఉప్పు, బొగ్గు సిండర్, కార్బన్ డస్ట్, ఫర్నేస్ యాష్, కోక్ యాష్ మొదలైన వాటిని జోడించండి.

సాధారణంగా ఉపయోగించేది ఉప్పు.మట్టి నిరోధక గుణకాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఉప్పు మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నందున, ఇది కాలానుగుణంగా తక్కువగా ఉంటుంది

మార్పులు,మరియు ధర తక్కువగా ఉంటుంది.ప్రతి గ్రౌండింగ్ బాడీ చుట్టూ దాదాపు 0.5~1.0మీ వ్యాసంతో గొయ్యి తవ్వి, పూరించడమే చికిత్సా పద్ధతి.

ఉప్పు మరియు నేలపొర ద్వారా పిట్ పొర లోకి.సాధారణంగా, ఉప్పు పొర యొక్క మందం 1cm, మరియు నేల మందం 10cm ఉంటుంది.ప్రతి పొర

ఉప్పు ఉండాలినీటితో తడిసిన.గొట్టపు గ్రౌండింగ్ శరీరం యొక్క ఉప్పు వినియోగం సుమారు 30-40 కిలోలు;ఈ పద్ధతి గ్రౌండింగ్ తగ్గించవచ్చు

ప్రతిఘటనఇసుక నేల కోసం అసలు (1/6-1/8) మరియు ఇసుక మట్టి కోసం (2/5-1/3).మీరు సుమారు 10 కిలోల బొగ్గును జోడించినట్లయితే, ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది.బొగ్గు వలె

ఒక ఘనమైనదికండక్టర్, అది కరిగిపోదు, చొచ్చుకుపోతుంది మరియు తుప్పు పట్టడం లేదు, కాబట్టి దాని ప్రభావవంతమైన సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.ఫ్లాట్ స్టీల్, రౌండ్ స్టీల్ మరియు ఇతర సమాంతరంగా

గ్రౌండింగ్శరీరాలు, పై పద్ధతులను ఉపయోగించడం ద్వారా మెరుగైన ఫలితాలను పొందవచ్చు.అయితే, ఈ పద్ధతి తక్కువ ప్రభావం వంటి ప్రతికూలతలను కూడా కలిగి ఉంది

రాళ్ళపై మరియుఎక్కువ రాళ్లతో నేల;గ్రౌండింగ్ శరీరం యొక్క స్థిరత్వం తగ్గింది;ఇది గ్రౌండింగ్ బాడీ యొక్క తుప్పును వేగవంతం చేస్తుంది;మైదానం

ప్రతిఘటన రెడీక్రమంగా కరగడం మరియు ఉప్పు కోల్పోవడం వల్ల నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది.అందువల్ల, మాన్యువల్ చికిత్స తర్వాత సుమారు 2 సంవత్సరాలకు ఒకసారి చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది.

3. బాహ్యగ్రౌండింగ్

ప్రత్యేకించి కొండ ప్రాంతాలలో, గ్రౌండింగ్ రెసిస్టెన్స్ విలువ చిన్నదిగా మరియు సిటులో చేరుకోవడం కష్టంగా ఉన్నప్పుడు, నీటి వనరు ఉన్నట్లయితే లేదా

సమీపంలోని తక్కువ ప్రతిఘటన గుణకం ఉన్న నేల, ఈ స్థలాన్ని గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను తయారు చేయడానికి లేదా నీటి అడుగున గ్రౌండింగ్ గ్రిడ్ వేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.అప్పుడు, ఉపయోగించండి

బాహ్య గ్రౌండింగ్‌గా కనెక్ట్ చేయడానికి గ్రౌండింగ్ వైర్ (ఫ్లాట్ స్టీల్ స్ట్రిప్ వంటివి).అయితే, ఇది బాహ్య గ్రౌండింగ్ అని గమనించాలి

స్టెప్ వోల్టేజ్ వల్ల కలిగే విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించడానికి పరికరం పాదచారుల ఛానెల్‌ను నివారించాలి;హైవేను దాటుతున్నప్పుడు, పాతిపెట్టిన లోతు

బాహ్య సీసం 0.8మీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

4. వాహక కాంక్రీటు

గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా ఉపయోగించడానికి కార్బన్ ఫైబర్‌ను సిమెంట్‌లో కలుపుతారు.ఉదాహరణకు, సుమారు 100 కిలోల కార్బన్ ఫైబర్ 1m3 సిమెంట్‌లో కలుపుతారు

ఒక అర్ధగోళ (వ్యాసంలో 1మీ) గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ చేయడానికి.కొలత ద్వారా, దాని పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ గ్రౌండింగ్ నిరోధకత (పోల్చినప్పుడు

సాధారణ కాంక్రీటుతో) సాధారణంగా సుమారు 30% తగ్గించవచ్చు.ఈ పద్ధతి తరచుగా మెరుపు రక్షణ మరియు గ్రౌండింగ్ పరికరాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.లో

ఇంపల్స్ గ్రౌండింగ్ రెసిస్టెన్స్‌ని మరింత తగ్గించడానికి, సూది ఆకారంలో ఉండే గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను కూడా వాహకంలో పొందుపరచవచ్చు.

అదే సమయంలో కాంక్రీటు, తద్వారా ఉత్సర్గ కరోనా సూది చిట్కా నుండి తరంగాన్ని మరియు కార్బన్ ఫైబర్‌ను నిరంతరం భూమిని కలిగి ఉంటుంది,

ప్రేరణ గ్రౌండింగ్ నిరోధకతను తగ్గించడంలో స్పష్టమైన ప్రభావం.

5. డ్రాగ్ తగ్గించే ఏజెంట్‌తో రసాయన చికిత్స

కార్బన్ పౌడర్ మరియు క్విక్‌లైమ్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి రెసిస్టెన్స్ రిడ్యూసింగ్ ఏజెంట్‌ను మట్టిలో చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు.

భూగర్భజలాల కారణంగా నష్టపోకూడదు ఎందుకంటే ఇది విద్యుద్వాహకమును కలిగి ఉండదు, కనుక ఇది దీర్ఘకాలిక కాలుష్య రహిత మరియు స్థిరమైన తక్కువ గ్రౌండింగ్‌ను పొందవచ్చు

ప్రతిఘటన (మట్టికి చికిత్స చేయడానికి రెసిస్టెన్స్ తగ్గించే ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించే ముందు దాని కంటే 1/2 తక్కువ).హార్డ్ రాక్ ప్లేట్ జోన్ కోసం, పద్ధతి

గ్రౌండింగ్ వైర్‌ను పాతిపెట్టడం మరియు రెసిస్టెన్స్ తగ్గించే ఏజెంట్ చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది మరియు దాని గ్రౌండింగ్ నిరోధకతను పోల్చి చూస్తే దాదాపు 40% తగ్గించవచ్చు.

గ్రౌండింగ్ వైర్‌ను మాత్రమే పూడ్చడం.అదనంగా, ఈ పద్ధతి పౌడర్ రెసిస్టెన్స్ ఏజెంట్ తగ్గించేంత వరకు మంచి ఫలితాలను సాధించగలదు

దీర్ఘ-నటన ప్రతిఘటన తగ్గించే ఏజెంట్ త్రవ్వకాలలో కందకంలో చల్లబడుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ వైర్తో వేయబడుతుంది, ఆపై పాత నేల తిరిగి నింపబడుతుంది.

6. బోర్‌హోల్ లోతైన ఖననం పద్ధతి

ఈ పద్ధతి చాలా కాలం పాటు విదేశాలలో నివేదించబడింది మరియు ఆచరణాత్మక ఉపయోగంలో మంచి ఫలితాలను సాధించింది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, చైనా కూడా ఉంది

ప్రతిఘటన తగ్గింపు యొక్క ఈ కొత్త పద్ధతిని ఉపయోగించడం ప్రారంభించింది.ఈ పద్ధతిలో ఉపయోగించిన నిలువు గ్రౌండింగ్ బాడీ పొడవు సాధారణంగా 5~10మీ

భౌగోళిక పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఎక్కువ కాలం ఉంటే, ప్రభావం స్పష్టంగా కనిపించదు మరియు నిర్మాణం కష్టం అవుతుంది.గ్రౌండింగ్

శరీరం సాధారణంగా Φ 20~75mm రౌండ్ స్టీల్‌ను స్వీకరిస్తుంది.గ్రౌండింగ్ నిరోధకతపై వివిధ వ్యాసాలతో రౌండ్ స్టీల్ ప్రభావం చాలా ఉంది

చిన్నది.ఈ పద్ధతి రద్దీగా ఉండే భవనాలు లేదా గ్రౌండింగ్ గ్రిడ్లు వేయబడిన ఇరుకైన ప్రాంతాలకు వర్తిస్తుంది.ఈ పరిస్థితులలో, ఇది కష్టం

సాంప్రదాయ పద్ధతులతో ఖననం చేయబడిన గ్రౌండింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క సరైన స్థానాన్ని కనుగొనండి మరియు సురక్షితమైన దూరం హామీ ఇవ్వబడదు.అయినాసరే

గ్రౌండింగ్ బాడీని తారు ఇన్సులేటింగ్ లేయర్‌తో కప్పడం ద్వారా భద్రతను నిర్ధారించవచ్చు, నిర్మాణ పనిభారం మరియు సంస్థాపన ఖర్చు

పెరిగింది.లోతైన ఖననం పద్ధతి ఇసుక నేలకి అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతి, ఎందుకంటే దాని ఇసుక పొరలు చాలా వరకు ఉపరితల పొరలో ఉంటాయి.

3మీ లోపల, లోతైన పొరలో నేల నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది.అదనంగా, ఈ పద్ధతి రాతి రాక్ ప్లేట్ ప్రాంతాలకు కూడా వర్తిస్తుంది.

నిర్మాణ సమయంలో Φ 50mm మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన చిన్న మాన్యువల్ ఆగర్ లేదా డ్రిల్లింగ్ మెషిన్.డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం Φ 20 ~ 75mm లో ఖననం

రౌండ్ స్టీల్ గ్రౌండింగ్ బాడీ, ఆపై కార్బన్ మోర్టార్ (కార్బన్ ఫైబర్ వాటర్ స్లర్రీతో కలిపి) లేదా స్లర్రీతో నింపబడి ఉంటుంది.చివరగా, అనేక గ్రౌండింగ్

పూర్తి గ్రౌండింగ్ బాడీని ఏర్పరచడానికి అదే చికిత్సతో ఉన్న శరీరాలు సమాంతరంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.ఈ పద్ధతి ద్వారా నిర్మించబడిన గ్రౌండింగ్ బాడీ

సీజన్ల ద్వారా తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు స్థిరమైన గ్రౌండింగ్ నిరోధకతను పొందవచ్చు.అదే సమయంలో, లోతైన ఖననం కారణంగా, స్టెప్ వోల్టేజ్ కూడా ఉంటుంది

గణనీయంగా తగ్గింది, ఇది వ్యక్తిగత భద్రత రక్షణకు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.ఈ పద్ధతి నిర్మాణంలో సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, తక్కువ ధర మరియు

ప్రభావంలో విశేషమైనది, ఇది జనాదరణ పొందుతుంది మరియు వర్తించబడుతుంది.